随着我国铜加工材的迅速发展,我国铜套加工装备的科研、设计和制造也得到了很大的发展。国产铜加工装备由于具有优良的性价比,在保证基本要求的情况下,可以显著降低项目投资,正逐步被铜加工企业所采用,完全依靠引进国外技术装备的局面正在被改变。经过十几年艰苦努力,铜加工装备的科研、设计、生产已完成从辅机到主机、从单体设备到整条生产线、从仿制到创新等过程的重大转变,不但武装了中国铜加工业,而且深受世界各国铜加工企业欢迎。重要装备进步与创新有:
(1)铜套及合金感应熔炼装备。中国铜及合金感应熔炼炉已潜流化、联体化,取消了金属流槽运转方式,具有结构简单、节能、环保等特点,在上引连铸、水平连铸、半连续铸坯等生产中被普遍采用,这是熔炼炉生产技术的革命化变革。
(2)板带材生产中的热轧机列、粗轧机、中轧机、精轧机列等均已国产化。其中高精板带材四辊轧机已被普遍采用,多辊轧机研发也取得重大进展,轧机的自动化水平已进入国际先进行列,关键零部件质量水平与国外差距正在不断缩小。
(3)管棒型线生产设备已基本国产化。中国制造的高精度生产装备:铸管-行星轧制-盘拉-内螺纹管成型生产线全套设备,在国际上享有盛誉。周期式、长行程、环孔型、高速轧管机的制造水平已走在世界前列。在线感应退火、通过式保护气体退火、拉伸-校直-抛光-切断联合精整机列等现代管棒生产装备均已国产化。多线、多模、高速、连续式大、中、小、微拉丝机及漆包机列已全部国产化。
(4)铜套线杆连铸轧机列生产和产业化取得重大进展。竖炉(或反射炉)熔铜、氧化、还原-轮式铸造-平立辊粗轧-Y型轧制精轧-钝化-自动收卷等生产线已普遍应用。